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双轴撕碎机
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产品简介
双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，我公司生产的双轴撕碎机是经过多年研究与实践，并根据国内实际情况进行改进研发，推出技术成熟和设计的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。该机可广泛应用于木材、木材边角料、木托盘、实木、树枝油漆桶、废弃家电外壳(塑壳、金属壳)其它大体积废弃物。广科机械制造双轴撕碎机设备有三十多年的学习经验，并根据国内实际情况进行改进和研发。针对不同物料推出技术成熟和设计的双轴撕碎机系列，主打产品有：金属撕碎机，废铁撕碎机，废钢撕碎机，塑料撕碎机，轮胎撕碎机，管材管件撕碎机、汽车外壳撕碎机、生活垃圾撕碎机等。为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的双轴撕碎机设备。
我公司双轴撕碎机全部采用微电脑(PC)自动控制系统，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能具有低速、大转矩、低噪音等特点。轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。
设备优势
1.破碎机主体设备主要机体采用优质钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。
2.动刀/定刀动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加效高。
3.轴承/密封轴承座采用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
4.刀轴采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
工作原理
1.设备结构：电机带动减速机通过锥齿轮传动，带动转子剪板作低速旋转。本设备主要有进料料仓，破碎双棍，配电控制系统，出料输送机及动力驱动等主要部分组成;
2.进料料仓：物料进入后被均匀的分流在转子剪板与定子剪板的空间内，物料受到转子剪板与定子剪板的挤压和剪切而撕碎，撕碎后物料由撕碎机底部排出。放置待破碎金属，防止撕碎时，金属飞溅出来而造成故障;
3.破碎双辊：双棍装有耐磨刀，所有刀盘装配后，形成螺旋刀，旋转后，保证每个刀盘均匀受力，双辊通过扣合确保双辊刀盘间无大缝隙，通过刀的钩挠及双棍间的挤压实现对金属的撕碎;
4. 动力系统：进料采用减速机驱动;
5. 出料输送机：独立动力系统，整体用螺栓固定在破碎机机，可以整体抽出，维修及更换部分灵活方便;该型设备可以直接将送入进料仓内的物料直接经破碎双辊固定、钩挠、挤压从而完成撕碎过程。
技术参数
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型号 |
2600 |
1900 |
1500 |
1200 |
1000 |
600 |
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|
主轴功率(kw) |
4-160*2 |
4-90*2 |
4-45*2 |
4-37*2 |
4-30*2 |
4-15*2 |
|
|
主轴转速(r/min) |
16-18 |
14-16 |
14-16 |
18-20 |
18-20 |
18-20 |
|
|
产量(t/h) |
25-60 |
10-25 |
8-18 |
6-15 |
5-10 |
2-5 |
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输送机功率(kw) |
4-3kw |
4-3kw |
4-3kw |
无 |
无 |
无 |
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刀盘数量(片) |
40 |
40 |
30 |
28 |
30 |
26 |
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物料不同，刀牙与刀片数量不同，可定做 |
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刀盘直径(mm) |
Φ720 |
Φ560 |
Φ530 |
Φ372 |
Φ360 |
Φ260 |
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破碎粒度(cm) |
3-10 |
3-10 |
3-10 |
3-10 |
3-10 |
3-10 |
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|
料仓尺寸(mm) |
2425*1400 |
2300*200 |
2000*2000 |
1400*1000 |
1200*1000 |
820*900 |
|
|
外形尺寸(mm) |
8200*4000*4300 |
8000*2500*2400 |
4000*1700*2400 |
3200*2000*1900 |
3000*2000*1900 |
2600*2000*1900 |
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重量(t) |
36 |
15 |
12 |
6 |
5 |
2.5 |
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